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锌合金压铸加工变形原因和处理方法


锌合金压铸加工变形原因和处理方法:

锌合金外壳加工后产生变形的原因和处理的方法找出锌合金压铸时出现的问题及时分析和解决才能增加压铸件产品的良品率提高我们的生产效率。

锌合金外壳加工后出现变形的特征:

①整体变形或局部变形。

②锌合金压铸几何形状图纸不符。

产生变形的原因:

①铸件结构不良。

②开模过早铸件刚性不够。

③顶杆设置不当顶出时受力不均。

④进浇口位当或浇口厚度太厚切除浇口时容易变形。

⑤由具局部表面粗糙造成阻力大产品顶出时变形于模具局部温度过高产品未完全固化顶出时力大引起产品变形。

锌合金外壳加工后出现变形的解决方法:

①改进铸件结构。

②合理调整保压和开模日。

③合理设置顶出位置及顶杆数量。

④改变浇口位置使浇口有一个点减小浇口厚度以能保证产品的铸造质量为准这样切除浇口时产品就不容易变形。

⑤锌合金压铸加强模具面减少脱模阻力。

⑥对局部模具温度进行亏控制保持模具热平衡。

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